Pagsusuri ng Problema sa HVOF Thermal Spray Coating

Ang High Velocity Oxygen Fuel (HVOF powder) coating ay isang thermal spray coating na proseso, na ginagamit upang mapabuti o maibalik ang ibabaw ng isang bahagi (mga katangian o geometry). Ang pamamaraang ito ng coating surface engineering ay mas mahusay na nagbibigay-daan sa pagpapahaba ng buhay ng kagamitan sa pamamagitan ng pagtaas ng erosion at wear resistance, at proteksyon sa corrosion.

may ilang problema sa coating kapag nag-spray ng HVOF bilang bleow:

Nabigo ang coating bond sa ibabaw

Dahilan 1: contaminant sa ibabaw (langis, tubig, variant matter)

Solusyon: panatilihing malinis ang mga bahagi, alisin ang langis at painitin sa 250°F(107℃)

Dahilan 2 : Hindi ko tamang paghahanda ng substrate suface

Solusyon : Pagbutihin ang inihandang profile sa ibabaw sa pamamagitan ng sandblasting o pagdaragdag ng higit pang mga thread para sa bawat pulgada(min=200-250Ra)

Dahilan3 : Nag-overheat ang substrate habang nagsa-spray

Solusyon : Tiyakin ang wastong distansya ng spray, lateral speed at RPM

Dahilan4 :geometrical na hugis ng mga bahagi

Solusyon : tinatakpan ng coating ang mga gilid, spray thinner sa mga gilid na may mas kaunting substrate

Dahilan5 : Stress na dulot ng sobrang pag-init ng coating

Solusyon : 1. masyadong makapal ang spray para sa geometry ng substrate. upang mabawasan ang kapal.

2. sobrang pag-init ng substrate, huwag lumampas sa 300℉(150℃)

3. masyadong matigas ang patong, ayusin ang mga parameter ng pag-spray upang mabawasan ang init. sundin ang mga tagubilin sa talahanayan ng parameter ng spray.

Dahilan6 : ang anggulo ng spray ng baril ay hindi na-optimize

Solusyon : tiyakin na ang anggulo ng spray ay pinakamainam para sa maximum na lakas ng bono(90° ay hindi palaging pinakamainam-karaniwang nagiging sanhi ng pagtalbog ng mga particle)

Mga basag na patong

Dahilan 1: sobrang pag-init ng substrate

Solusyon: palamigin ang substrate, huwag lumampas sa 300℉(150℃)

Reason2: masyadong matigas ang coaitng

Solusyon: ayusin ang mga parameter ng pag-spray upang mabawasan ang init, panatilihing cool ang substrate, pagbutihin ang bilis ng pag-ilid at RPM

Dahilan3 : problema sa pagpapakain ng pulbos

Solusyon: 1. Ang rate ng pagpapakain ay masyadong mababa, upang ang mga particle ay mag-overheat, mapabuti ang rate ng pagpapakain

2. Ang presyon ng gas ng carrier o daloy ng rate ay hindi tama. suriin laban sa mga inirerekomendang parameter

Dahilan 4 : nag-overheat ang mga particle ng pulbos o umiiral nang coatings

Solusyon: pagsasaayos ng mga parameter ng spray upang mabawasan ang init, panatilihing mas malamig ang substrate, at taasan ang lateral speed at/o bilis ng RPM, mag-ambag upang panatilihing mas malamig ang coating at mas palamig ang mga bahagi

S tratification ng thermal spray powder particle

Dahilan1 : pagkabigo ng bono dahil sa mga interlayer contaminants

Solusyon : tiyakin na ang mga particle ng alikabok ay palaging lumilipat mula sa substrate patungo sa lahat ng bahagi. Maaaring hindi sapat ang pag-alis ng alikabok upang maalis ang mga na-overspray na particle

Dahilan2: masyadong mainit ang coating sa pagitan ng bawat spray

Solusyon: ayusin ang mga parameter ng pag-spray upang mabawasan ang init, panatilihing cool ang substrate, pagbutihin ang bilis ng pag-ilid at RPM

Dahilan 3: mababa ang temperatura ng apoy at ang mga particle ay hindi sapat na pinainit

solusyon: ayusin ang parameter ng pag-spray upang mapataas ang init, taasan ang haba ng bariles o bawasan ang rate ng pagpapakain ng pwoder

Dahilan4: ang laki ng butil ng pulbos ay masyadong malaki at ang mga partisel ay hindi sapat na pinainit

Solusyon: dagdagan ang haba ng bariles, ayusin ang mga parameter ng spray upang mapataas ang temperatura ng apoy, o bawasan ang rate ng pagpapakain ng pulbos. gumamit ng pulbos ng angkop na sukat na idinisenyo para sa JP5000

Dahilan5: ang laki ng butil ng pulbos ay masyadong maliit at ang mga particle ay sobrang init

Solusyon: bawasan ang haba ng bariles at taasan ang rate ng pagpapakain ng pulbos. gumamit ng pulbos ng angkop na sukat na idinisenyo para sa JP5000

Mataas na Porosity

Dahilan1: upang bunutin sa turing, paggiling o buli

Solusyon: 1. paglabas na may dalang napakaraming materyales nang sabay-sabay. ang isang hiwa o giling ay masyadong magaspang

2. hindi natutunaw na mga particle sa patong, dagdagan ang temperatura ng apoy upang mapataas ang init ng butil

Dahilan2: ang pulbos ay naglalaman ng napakaraming magaspang na particle

Solusyon: dagdagan ko ang haba ng bariles, dagdagan ang temperatura ng apoy. gumamit ng pulbos ng angkop na sukat na idinisenyo para sa JP5000

Dahilan3: masyadong mataas ang rate ng pagpapakain ng pulbos

Solusyon: bawasan ang rate ng pagpapakain ng pulbura

Dahilan4: masyadong mababa ang spray parameter

Solusyon: ang pagsasaayos ng ratio ng gasolina/oxygen upang mapataas ang bilis ng apoy ay nagbibigay ng higit na pag-andar

Reason5 : anggulo ng spray gun sa umiikot na bahagi

Solusyon: mag-spray sa isang anggulo na bahagyang nakahilig sa direksyon ng pag-ikot ng bahagi upang ang direksyon ng spray ay hindi 90° mula sa gitna ng bahagi

Dahilan6: maaaring masyadong malayo ang maling distansya ng spray

Solusyon: ilipat ang spray gun sa tamang distansya ng spray, mga 15[(38cm)

Mataas na antas ng oxide

Dahilan 1: sobrang pag-init ng substrate

Solusyon: bawasan ang spray parameter para mabawasan ang init, panatilihing malamig ang substrate, taasan ang lateral speed at/o bilis ng RPM, at suriin ang distansya ng spray

Dahilan2: masyadong maraming pinong pulbos

Solusyon: 1. bawasan ang haba ng bariles at ayusin ang mga parameter ng pag-spray upang mabawasan ang temperatura ng apoy o pataasin ang rate ng pagpapakain ng pulbos

2. gumamit ng pulbos na may angkop na sukat na idinisenyo para sa JP5000

hindi sapat na hardnees ng patong

Dahilan1: intergranular stratification

Solusyon: 1. Ang pagsasaayos ng ratio ng gasolina/oxygen upang mapataas ang bilis ng apoy ay nagbibigay ng higit na functionality

2. bawasan ang rate ng pagpapakain ng pulbos at dagdagan ang init ng butil

Dahilan2: ang bilis ng particle ng pulbos ay masyadong mababa

Solusyon: ang pagsasaayos ng ratio ng gasolina/oxygen upang mapataas ang bilis ng apoy ay nagbibigay ng higit na pag-andar

Dahilan3: ang laki ng butil ng pulbos ay masyadong malaki

Solusyon: dagdagan ang haba ng bariles, ayusin ang mga parameter ng spray upang mapataas ang temperatura ng apoy, o bawasan ang rate ng pagpapakain ng pulbos. gumamit ng pulbos ng angkop na sukat na idinisenyo para sa JP5000

Dahilan4: maaaring masyadong malayo ang maling distansya ng spray

Solusyon: ilipat ang spray gun sa tamang distansya ng spray, mga 15[(38cm)

masyadong matigas ang coating

Dahilan 1: sobrang pag-init ng substrate

Solusyon: ayusin ang mga parameter ng spray upang bawasan ang init, panatilihing malamig ang substrate, at taasan ang lateral speed at/o bilis ng RPM.

Dahilan2: mataas na antas ng oxide

Solusyon: 1. taasan ang lateral speed/RPM para panatilihing malamig ang substrate o taasan ang powder feeding rate para mabawasan ang particle heat

2. masyadong maraming pinong pulbos, gumamit ng pulbos na may angkop na sukat na idinisenyo para sa JP5000

mababang kahusayan ng pag-deposito

Dahilan1: hindi tama ang ratio ng gasolina/oxygen

Solusyon: kung ang butil ay tumalbog, ayusin ang mga parameter ng pag-spray upang mapataas ang init ng mga particle, bigyang-pansin na huwag mag-overheat ang substrate

Dahilan2 : Mali ang laki ng butil ng pulbos

Solusyon: gumamit ng pulbos na may angkop na sukat na idinisenyo para sa JP5000. ang sobrang malalaking particle ng pulbos ay nagdudulot ng rebound, at ang sobrang pinong pulbos ay nagiging sanhi ng apoy na tangayin ang pinong pulbos

Dahilan3 : mali ang haba ng bariles

Solusyon: taasan ang haba ng bariles o taasan ang temperatura ng apoy

Dahilan4: mali ang parameter ng carrier gas

Solusyon: hindi tama ang presyon ng gas ng carrier o daloy ng daloy. suriin laban sa mga inirerekomendang parameter

Reason5 : masyadong matigas ang coating (tingnan ang section coating na masyadong matigas)

Solusyon: 1. ayusin ang mga parameter ng spray upang mabawasan ang init, panatilihing malamig ang substrate, at taasan ang lateral speed at/o bilis ng RPM.

2. taasan ang lateral speed/RPM para panatilihing malamig ang substrate o pataasin ang powder feeding rate para mabawasan ang particle heat

Dahilan6: hindi tama ang distansya ng spray

Solusyon: ilipat ang baril sa tamang distansya ng spray, mga 15" (38cm), dagdagan ang distansya ng spray sa maliliit na pagtaas at muling suriin ang tigas at istraktura ng patong.