Ang spherical titanium carbide powder (TiC) ay naiiba sa conventional na TiC powder. Ang pinakatanyag na tampok nito ay ang mga particle ay halos spherical sa hugis.
Mga Katangian ng Materyal:
1. Mataas na Hardness at Wear Resistance
Nagtatampok ang spherical TiC powder ng napakataas na tigas (Mohs hardness＞9) at mahusay na wear‑resistance. Ito ay angkop para sa paggawa ng mga cemented carbide cutting tool, wear-resistant coatings at reinforcement material para sa mga bahagi ng aerospace.
2. Thermal Stability at Electrical Conductivity
Ginagamit sa brake disc coating ( TiC powder ) ay may melting point na 3140 ℃, nananatiling stable sa hangin sa ibaba 800 ℃ at nagtataglay ng natitirang mataas na temperatura na oxidation resistance. Samantala, ito ay electrically conductive, at maaaring ilapat para sa high-temperature conductive scenario gaya ng molten-salt electrolysis electrodes.
3. Mga Bentahe ng Spherical Particle
Sa halos‑spherical particle morphology, ang TiC powder ay may mataas na bulk density na 4.93 g/cm³ at pare-parehong particle-size distribution (hal. 15‑53 μm). Pinapadali nito ang sintering densification at ino-optimize ang flowability ng powder para sa mga proseso ng 3D‑printing.
Applation:
Bilang sikat na pulbos para sa mga disc at pad ng preno, ang TiC Powder ay maaari ding malawakang magamit sa sumusunod na aplikasyon.
1. Additive Manufacturing (3D Printing)
Bilang reinforcing phase para sa 3D printed metal matrix composites, ginagamit ito sa mabilis na prototyping ng mga kumplikadong structural parts tulad ng mga aero-engine na bahagi at mga medikal na implant, na pinapabuti ang pagkakapareho at densification ng mga natapos na produkto.
2. Surface Engineering
Ang TiC-based na wear-resistant coatings ay maaaring mabuo sa ibabaw ng dies at cutting tools sa pamamagitan ng laser cladding o plasma spraying technology, na lubos na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo (hal.
3. Cemented Carbides at Espesyal na Tool
Pinagsama sa mga metal gaya ng cobalt at nickel, nakakagawa ito ng mga superhard na haluang metal para sa mga cutting tool, aerospace braking materials at high-temperature wear-resistant na mga bahagi.
Mga Prospect ng Pag-unlad
1. Nano‑scale Spherical TiC Powder
Sa pagsulong ng nanotechnology, ang teknolohiya ng paghahanda ng nano‑scale spherical TiC powder ay patuloy na napabuti, na higit na nagpapahusay sa pagganap ng materyal at nagpapalawak ng mas malawak na larangan ng aplikasyon. Kasama sa mga nano‑powder application ang mga high-performance coating at high-strength lightweight na materyales.
2. Application ng Advanced Preparation Technologies
Ang mga bagong teknolohiya sa paghahanda tulad ng plasma spheroidization at sol-gel na mga pamamaraan ay maaaring epektibong makontrol ang laki, morpolohiya at kadalisayan ng pulbos, higit pang pagpapabuti ng kalidad at komprehensibong pagganap ng spherical TiC powder.
3. Pagbuo ng Composite Materials
Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng spherical TiC powder sa iba pang mga materyales, ang mga bagong composite na materyales na may superior na katangian ay maaaring mabuo, kabilang ang TiC metal‑matrix composites at TiC ceramic‑matrix composites.
4. High-Performance Application Fields
Sa lumalaking pangangailangan para sa mga materyales na may mataas na pagganap, ang spherical TiC powder ay gaganap ng lalong mahalagang papel sa aerospace, enerhiya, electronics at iba pang mga high-end na larangan. Kasama sa mga karaniwang application ang mataas na temperatura na lumalaban, mataas ang lakas at mataas na tibay na mga materyales sa talim ng turbine.
